顆粒級(jí)配和和泥料最大粒徑是成型和燒結(jié)質(zhì)量的重要指標(biāo),當(dāng)這個(gè)指標(biāo)失控時(shí),會(huì)對(duì)后續(xù)生產(chǎn)帶來很大的困難。大家都認(rèn)為影響因素最大的就是成型困難,我認(rèn)為他對(duì)燒結(jié)也有一定的影響。制品的強(qiáng)度是由液相量決定的,當(dāng)顆粒級(jí)配不合理時(shí),例如塑性顆粒少時(shí),燒結(jié)溫度則應(yīng)有一個(gè)相應(yīng)的提高,否則制品強(qiáng)度會(huì)降低,原因就是液相量是由塑性顆粒產(chǎn)生的,當(dāng)其量減少時(shí),同樣的燒結(jié)溫度產(chǎn)生的液相量也在減少。所以控制泥料的顆粒級(jí)配不但影響成型,也會(huì)影響燒結(jié)。
所有原料都經(jīng)過了篩網(wǎng)控制,怎么會(huì)有雜質(zhì)吶?我肯定的說:會(huì)有。例如當(dāng)篩網(wǎng)破損,沒有及時(shí)更換或未被發(fā)現(xiàn)。大塊原料就會(huì)進(jìn)入陳化庫。我在三個(gè)磚廠就遇見過這種情況,當(dāng)生產(chǎn)多孔磚或空心砌塊時(shí),由于篩網(wǎng)破損,大塊煤矸石或頁巖卡在機(jī)口,導(dǎo)致無法成型,必須打開機(jī)口人工清理。清理一次需要30分鐘,如果一個(gè)生產(chǎn)班遇見十幾塊大料,還談什么產(chǎn)量?控制雜質(zhì)還要注意在檢修布料皮帶和多斗取料機(jī)遺留的材料,如棉紗、木塊等,因?yàn)閺?qiáng)磁除鐵器對(duì)他們沒用,而這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入設(shè)備中,造成的麻煩也很嚴(yán)重。
水分控制是破碎工序的一道環(huán)節(jié),其目的是由原料變成泥料。陳化和風(fēng)化的最大區(qū)別就在這一點(diǎn)上,我們知道:風(fēng)化是按年計(jì)算的,而陳化是按小時(shí)計(jì)算的,差別很大。但是否多加水就能更好的陳化哪?回答這個(gè)問題前要考慮陳化是為了更好的成型就明白了。加水是為了陳化,陳化是為成型,所以加水必須考慮成型。成型的水分就是破碎后要加的水量,這是最科學(xué)的,但是,一旦水分超出成型要求,彌補(bǔ)的手段不多。穩(wěn)妥的方法就是:當(dāng)成型水分為14%時(shí),破碎后原料加水控制在12~13%為宜。
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