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選擇粉碎設(shè)備時(shí),必須遵守原料的性質(zhì)、原料的狀態(tài)、原料的大小、處理能力、粉碎方式等五大基本原則。

►原料的性質(zhì)

原料的性質(zhì)包括可粉碎性、比重等。對于塑料聚合物,與可碎性有關(guān)的因素很多,但影響比較大的主要有機(jī)械力學(xué)特性、熱物理特性等。塑料的機(jī)械性能變化很大,從柔順到堅(jiān)韌、剛脆都有。選擇粉碎機(jī)時(shí)應(yīng)充分考慮這一特點(diǎn)。

►原料的狀態(tài)

原料的狀態(tài)主要是指濕度和溫度。因?yàn)樗芰洗蠖鄬儆跓崦粜圆牧?/span>,在選擇粉碎設(shè)備時(shí),不僅要考慮原料的初始狀態(tài),還應(yīng)考慮粉碎過程中的材料狀態(tài)的變化。如溫度或溫升太高時(shí),則應(yīng)考慮采用低溫粉碎或采用常溫粉碎進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s處理等。

對于粘接劑一類樹脂,因其具有溶合性和吸濕性,要求盡可能磨成細(xì)粉,通常所用細(xì)粉碎設(shè)備不宜采用球磨機(jī),而應(yīng)在調(diào)整氣流的環(huán)境中使用沖擊粉碎機(jī)、噴霧式磨機(jī)和徽粉碎機(jī)等。

在進(jìn)行粉碎作業(yè)中須注意的是,當(dāng)長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于粉碎條件(轉(zhuǎn)速、給料速度、篩孔大小)不同形成的發(fā)熱,有時(shí)可能引起樹脂的熱膠著;其次,當(dāng)混入了鐵片等異物時(shí),粉碎機(jī)的某一部分由于沖擊發(fā)生火花,會引起粉塵的爆炸。

►原料和產(chǎn)品粒度的大小

原料尺寸的大小在粗碎時(shí)對粉碎機(jī)的處理量的影響比較小,但在細(xì)碎和超細(xì)碎時(shí)則有很大的影響。因此,可以認(rèn)為原料粒度的大小是表征粉碎機(jī)處理量的要素之一。產(chǎn)品粒度主要依據(jù)產(chǎn)品要求而定,它在一定程度上決定了粉碎級數(shù)的選擇和粉碎機(jī)類型的取舍。

例如,成型材料與前述粘接劑類材料不同,它一般不要求碎成細(xì)粉,而是保持粒度分布,粒級在40～300目之間。由于用熱輥進(jìn)行調(diào)和后的片狀材料冷卻后呈脆性狀態(tài),首先將其破碎到小于20mm。在破碎中一般使用輥式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)。對于破碎產(chǎn)品的粉碎系使用沖擊式粉碎機(jī),不同種類和用途所需的粒度可用粉碎機(jī)所附屬的篩子的篩孔大小進(jìn)行調(diào)節(jié),通常所用篩孔尺寸在0.3～1.0mm左右。

►處理能力

粉碎設(shè)備的處理能力是以原料粒度、產(chǎn)品粒度為前提的,處理能力是選擇粉碎機(jī)的第一要素。即使可以得到相同粒度的產(chǎn)品,也需根據(jù)所要求的處理能力、再對機(jī)械品種、規(guī)格和粉碎方式等進(jìn)行合宜的選擇。

►粉碎方式

粉碎方式有濕式和干式、閉路和開路、單級和多級之分。選擇時(shí)描視具體的工藝條件、產(chǎn)品要求、操作條件等而定。

總之,在選擇粉碎機(jī)時(shí),必須了解被粉碎物料的性質(zhì)、狀態(tài)、物料尺寸大小、物料端面厚度及其它基本情況,還應(yīng)注意清掃的方便性等,或者可根據(jù)相似物料的粉碎實(shí)踐作為參考依據(jù),并充分考慮粉碎設(shè)備的類型、處理能力、適用范圍、操作條件等必要情況。否則,應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)�機(jī)詳細(xì)地獲取數(shù)據(jù),經(jīng)過研究后再行決定。